Гасовод је инжењерска конструкција, сваки елемент и јединица који решава важан специфичан функционални задатак и одговоран је за сигурност, квалитет и несметан рад мреже. Разне гасне арматуре и опрема разликују се по сложености извођења, према материјалу израде, у складу са наменом и врстом.
Арматура за гасоводе је опсежна класа уређаја и уређаја који су монтирани на гасоводима, као и на уређајима. Уз њихову помоћ врши се искључење / укључивање, промена правца, количине, притиска гасног тока или потпуно уклањање гасова. Широк спектар ових делова је класификован, тако да се можете лако носити са класификацијом гасних инсталација.
Погледајмо читав низ арматуре за гасоводе и карактеристике по њеном избору заједно.
Намена гасне арматуре и опреме
Плински прикључци и плинска опрема намијењени су за уградњу на цјевоводе који се користе за транспорт, снабдијевање и дистрибуцију плавог горива. Помоћу ових механизама се укључује и искључује довод, промена притиска, количине, смера струје гаса. Вентили се одликују основним карактеристикама као називни притисак (номинални) и називни пречник.
Под номиналним притиском максимални притисак се узима при температури од 20 степени, при чему је загарантовано дуго сервисирање различитих веза елемената и склопова са цевоводом. Условни пролаз (ДН) је карактеристика која се користи у цјевоводним мрежама као уобичајени параметар спојених дијелова.
Гасовод не укључује само цеви, већ и велики број вентила за гас, што обезбеђује његов поуздан рад
Већина сорти арматуре састоји се од уређаја за затварање или заптивање. Ово је структура у облику кућишта напољу затвореног поклопцем.
Оклоп се помиче унутар кућишта. Као резултат померања сворњака у односу на своја седишта, мења се површина дела кроз који пролази гас. Овај процес изазива промену хидрауличког отпора.
Једноставан дизајн, приступачна цена и могућност употребе плинских ролетни у широком температурном опсегу - то су главне предности гасних ролетни
Затварачи и површине седишта у контакту током гашења гасовода називају се заптивне површине. У уређајима типа лептира на површини затварача и седишта, који заузврат чине подесиви пролаз за транспорт радног медија, називају се лептир за гас.
Класификација арматуре за гасоводе
Све постојеће сорте гасних вентила, у зависности од његове намене, можемо поделити на:
- закључавање. Фитинги који се користе за периодично затварање појединих делова гасовода, инструмената, опреме. Ова врста укључује славине за гас, запорне вентиле;
- сигурност. Служе за спречавање ризика од повећаног притиска гаса више од утврђених норми. Ова врста вентила укључује заштитни вентил;
- регулаторни. Дизајнирани су за промену и одржавање притиска у одређеним границама. Ова амортизер, капија итд .;
- обрнуто деловање. За спречавање промене смера кретања гаса;
- хитно и искључено. За брзо аутоматско заустављање кретања гаса у правцу дела хитне помоћи у случају кршења наведеног режима. Ова врста вентила укључује сигурносни вентил;
- одвод кондензата. Она која аутоматски уклања кондензат који се накупља у сакупљачима кондензата и у доњим деловима цевоводних мрежа;
- контрола Одређује притисак масе која пролази, температуру итд.
Према методи управљања, вентили могу бити две врсте: успели и аутоматски. Први се покреће ручном манипулацијом или погоном: пнеуматски, хидраулични, електромагнетни, електрични.
Процес ручне контроле дуготрајан и дуготрајан. Погонски се погонски инсталира и остаје могућност хитне контроле у случају ванредних стања. А други делује уз помоћ уређаја за аутоматско покретање.
Прирубнички прикључак гасовода користи се на прелазима из подводног или подземног у копно. Ова врста једињења помаже у борби против електрохемијске корозије.
Методом прикључења, опреме и свих прикључака за системе за снабдевање гасом су:
- прирубљене - користи се за фитинге са пролазом за средину већу од 50 мм. Прикључивање на цеви врши се одвијањем прирубница. Главна предност такве везе је могућност вишеструке поновне инсталације, велика чврстоћа и поузданост. Универзална применљивост се такође може приметити. Као недостатак разликују се само велика маса и велике димензије таквих делова;
- квачило - користи се за повезивање опреме са пролазом од 65 мм или мање. Веза се врши помоћу спојки са навојем који се налази унутра. Недостатак спојних спојева је тај што се навој постепено брише;
- мотикаса спољним навојем. Један уређај је завртн у други уређај;
- заваривање - Данас се ретко користе, не одвојива једињења. Предности ове методе су поуздана непропусност и минимизирање мера одржавања. Недостаци укључују потешкоће проистекле из потребе поправке демонтаже прикључка када је део гасовода једноставно одсечен;
- брадавица - прикључци се спајају помоћу наглавка;
- спојнице - млазнице су повезане на прирубницама цеви са вијцима и наврткама, који се налазе дуж фитинга;
- брадавица - Прикључци се спајају помоћу фитинга, матице и прстенова. Ово је поуздан начин повезивања који се може раставити.
Поред горе наведеног, постоје и други начини спајања гасних вентила, али се они користе не тако често.
Филтер за прирубницу гаса неопходан је за чишћење гасне околине од прашине и нечистоћа, чиме се повећава век и поузданост гасних уређаја
Такође, не заборавите да ће функционалност цевовода и поузданост целог система за дистрибуцију гаса зависити од квалитета изведене везе.
Симболи за гасне вентиле
Фитинги који се користе у гасној индустрији су стандардизовани. Сваки део мора имати шифру која се састоји од 4 дела.
Прве две цифре кода су врста арматуре:
- 11 - вентили за цевоводе;
- 14.15 - запорни вентили;
- 16 - повратни вентили;
- 17 - сигурносни вентили;
- 19 - повратни вентили;
- 25 - контролни вентили;
- 30, 31 - вентили за закључавање;
- 32 - капци.
На другом месту у шифри налази се симбол материјала случаја: челик од угљеника, нехрђајући челик отпоран на киселину - нзх, сиви ливени гвожђе - х, ливени гвожђе - кцх, бронза, месинг - бр, винил пластика - вп, легирани челик - ХП, алуминијум - и.
Плински вентил направљен од ливеног гвожђа много је мање подложан корозији, али је ломљивији од сличног уређаја направљеног од челика
На трећем месту у шифри налази се серијски број дела. На четвртом је ознака материјала од кога су израђени о-прстенови: бронза или месинг - б, нерђајући челик - нерђајући челик, гума - п, ебонит - е, баббит - бт, без о-прстенова - бк.
Карактеристике запорних вентила
Запорни вентили се најчешће налазе у гасним системима. Користи се за подешавање притиска у гасоводу и делује на истом принципу као у водоводима. Међутим, делови у гасној индустрији имају веће захтеве за сигурношћу.
Ако концентрација гаса у ваздуху достигне критичну вредност, тада је довољна и најмања варница и може доћи до праве катастрофе.
Према врсти кретања функционалног механизма, запорни вентили за гасоводе подељени су у следеће врсте:
- кран - у славини се елемент за закључавање с окретним телом помера, окрећући се око своје осе. С обзиром на правац тока, може се произвољно распоредити;
- капија - у овом делу се елемент налик диску ротира око своје осе под углом или окомито на ток;
- вентил - у делу се тело закључавања на вретену помера реципрочно паралелно са протоком;
- пропусни вентил - у њему се елемент за подешавање помера окомито на проток.
Може се сумирати да вентили за затварање укључују уређаје који су дизајнирани тако да чврсто искључе делове гасовода. Ови уређаји морају гарантовати непропусност при затварању, брзину деловања, низак отпор хидраулике и лакоћу одржавања.
Принцип рада вентила
Најчешће се на вентилима могу пронаћи вентили разних врста вентила за гасну опрему. Користе се када је потребно искључити проток гаса у гасоводима пречника називних отвора од 50 мм до 2000 мм, када је радни притисак у опсегу од 0,1–20 МПа.
У вентилима, проток гаса контролише се променом положаја затварача у односу на заптивне површине. Вретено се не протеже када се отварање не протеже изван поклопца. Када се закреће да се отвори отвор, на њега се завртња покреће матицом подизањем или спуштањем затварача. Код ове врсте запорних вентила, погонска јединица је смештена унутар радног медијума, па је подложнија негативним ефектима корозије.
Опрема с клизним вретеном помера вретено и затвараче закретањем навојне чахуре, док се горњи део вретена продужава према горе. Предност овог дизајна је одсуство утицаја околине на шасију.
Вентили за врата се разликују у уређају за затвор у две врсте. Клинови имају ролетне са заптивним површинама које се налазе под одређеним углом један према другом. Такође се израђују са шаркалним затварачем који се састоји од 2 диска и континуираног клина. Паралелни вентили имају затварач који се састоји од 2 диска, између којих се налази клин.
Вентили за лептир за гас се често користе због њихове једноставности и поузданости. Лептир регулише проток гаса који пролази кроз њега
За гасоводе конструисане за притиске до 0,6 МПа користе се вентили од сивог лива; за цевоводе у којима се притисак врши под челиком већим од 0,6 МПа.
Али које су предности запорних вентила у поређењу са осталим вентилима? У отвореном положају примећује се лагани отпор протока, осим што нема закрета гасовитог медијума. Вентили имају кратку конструкцијску дужину. Једноставни су за одржавање и пружају могућност померања гаса у било ком правцу.
У овој категорији можете посебно истакнути закрилце. Односе се на опрему за затварање и контролу, захваљујући којој је проток гаса регулисан, могуће је и зауставити његов проток у гасоводу. Пригушнице се састоје од кућишта, елемента диска за закључавање, погонског вратила.
Вентили се могу користити у широком распону температура или притиска. Имају једноставан дизајн, малу тежину и малу потрошњу метала. Пригушнице имају кратку конструкцијску дужину и минималан број елемената. Њихов велики плус је приступачна цена.
Притисак на савременим гасоводима надгледају многи осетљиви сензори који бележе и најмања одступања и преносе информације о њима у регулатор.
За шта су дизалице?
Поред горе наведених уређаја, вентилима и вентилима, неопходним за најбржи прикључак / искључење уређаја или регулацију протока радног медијума, припадају и запорни вентили. Ови делови се по облику затварача могу поделити у кугличне, цилиндричне, коничне.
Да би се постигло веће заптивање у вентилу, посебно се под притиском убризгава специјална маст између бртвених површина. Затакне се у шупљи канал у горњем делу и завртњем се вијаком притисне кроз канале у постојећи размак између чепа и тела.
Кугла делује као елемент затварача у телу вентила, а у ролетни је направљен пролазни отвор, чији пречник се поклапа са пречником гасовода
Плута се лагано подиже, јаз се повећава и лако се ротира. Месингани заптивач и кугласти вентил спречавају да се мазиво издува и гас не истјече.
Поред вентила којима је потребно подмазивање, у гасоводима се користе и једноставни вентили за подешавање. Могу се поделити на напетост, пуњење, самозаптивање. Могу се инсталирати на надземним гасоводима, унутар објектним гасоводима, на помоћним линијама (на прочишћавајућим гасоводима итд.).
Колектори за кондензате и дилатације
За прикупљање и уклањање воде и кондензата постављају се сакупљачи кондензата на доњим нивоима гасовода.
Могу бити различитог капацитета: потребан је велики капацитет ако транспортовани гас има високу влажност ваздуха, мање погодан за транспорт сувог гаса. Поред тога, у зависности од величине притиска радног медија, колектори кондензата се разликују у уређајима ниског, средњег и високог притиска.
Уређаји ниског притиска - Ово је контејнер са инчним цевима изнесеним под тепих. Цев се завршава чахурама и чепом. Кондензат се уклања кроз њега, мери се притисак, гасовод се издувава.
Уређаји средњег и високог притиска додатно опремљена са другом заштитном цевком и дизалицом на унутрашњем успону. На врху дизала се налази отвор за балансирање притиска радног медија у кућишту и у доводу. Без отвора кондензат би напунио узлазни притисак под притиском гаса, што би могло довести до његовог пуцања на ниским температурама.
Замка кондензата за гас омогућава вам уклањање воде и кондензата из гаса који се транспортује кроз систем гасовода. Овај уређај је посебно релевантан зими.
Под утицајем притиска гаса кондензат се аутоматски испумпава. Када се славина затвори, гас делује против кондензата и он клизи доле. Када се славина отвори, кондензат се издиже на површину.
При кориштењу гасовода, температурна разлика може достићи неколико степени. Тако велика величина ове промене може изазвати стрес од неколико десетина МПа. Због тога, да би се осигурао нормалан рад гасовода, морају се користити компензатори. Могу бити сочива, у облику слова У, лире, итд.
Компензатор притиска гаса значајно ће продужити век гасовода, али приликом инсталирања таквог уређаја потребно је узети у обзир називни и максимални притисак гаса у систему
Делови за проширење сочива и мехања су чешћи. Експанзијски спојеви у облику слова У и лире израђени су од савијених, често бешавних цеви. Њихов главни недостатак је велика величина. На цевоводима у планинским и сеизмички опасним подручјима инсталирани су гумени цевоводи, који су у стању да прихвате деформације у уздужном и попречном правцу.
Прикључци за цевовод
Током инсталације гасовода, можда ће бити потребно повезати цеви различитих материјала или различитих пречника. У том случају је у мрежу уграђен прикључни прирубнички елемент - помоћни делови прикључне станице.
У ову категорију окова спадају прирубнички адаптер, стезаљке, чепови, спојнице, завоји, крстови, траке, једном речју детаљи, у чијем дизајну не постоји механизам за регулирање закључавања.
Прикључни фитинзи ће бити потребни ако постоји потреба за повезивањем цеви различитих материјала, делова цевовода различитих пречника, као и приликом окретања и гранања
За разгранавање цевовода су трзаји и завоји. Инсталирају се у случајевима када цев доспе до места дистрибуције насеља, али та тачка није коначна.
Уз помоћ контролних вентила, цевовод се дели и део транспортованог гаса одлази у село, а део се даље транспортује.
Челичне чизме израђују се од различитих врста челика. Могу се користити у готово било ком радном окружењу. Омогућавају високо квалитетне цевне спојеве и имају добру непропусност.
Инструментација у гасоводним системима
Поред свега наведеног, у гасоводним системима користе се бројни уређаји за инструментацију и аутоматизацију (инструментација и аутоматизација).
Поред гасних арматура, на гасоводима су инсталиране инструментације и аутоматизација. То вам омогућава да стално пратите стање опреме и напредак процеса. Као и да брзо идентификујете ванредне и ванредне ситуације
Најпопуларнији уређаји који се користе у гасним системима су:
- детектори гаса;
- опрема за хитно гашење долазног гаса;
- опрема за мерење запремине гаса;
- електронски регулатори дотадашње количине гаса;
- аутономна напајања;
- гасни вентили за аутоматизацију различитих процеса и оптимизацију рада цевовода;
- регулатор гаса за регулисање запремине медијума који пролази кроз део цевовода.
Такви уређаји су високотехнолошка опрема која ради у најразличитијим условима.
Карактеристике избора окова и опреме
Приликом одабира арматуре за гасоводе посебно треба пажљиво размотрити хемијска и физичка својства материјала од ког су произведени.
Најпопуларнији материјали за производњу гасних фитинга су ливено гвожђе и челик. То је због захтева за повећаним степеном чврстоће и поузданости. Полимерни елементи који су савршено погодни за водоводне цеви овде нису применљиви, осим тога, могу се лако оштетити.
Челик је најпопуларнији материјал за производњу гасних фитинга. Таква опрема има приступачне трошкове и високу чврстоћу.
Стручњаци не препоручују употребу опреме са бронзаним заптивним улошцима на гасоводима. То је због чињенице да је водоник сулфид присутан у ЛХГ-у, што може негативно утицати на легуре бронзе и бакра.
Како се одржава одржавање запорних вентила у гасоводу можете сазнати из следећег видеа:
Сви гасоводи класификовани су као објекти који представљају опасност, па је избор гасних инсталација и опреме потребно схватити врло озбиљно и по потреби се консултовати са стручњацима. Само висококвалитетни вентили за затварање гаса могу обезбедити лакоћу одржавања, брзину поправке, високу непропусност компоненти цевовода.
Ако имате питања о теми чланка или можете надопунити наш материјал занимљивим информацијама, оставите своје коментаре у доњем блоку.