Гране које остају након обрезивања дрвећа прилично су неугодан отпад. Нагомилане у гомили, заузимају пуно простора, и не можете одмах ставити гране у рерну, дуге ћете их сецкати секиром. Штета је запалити ватру и само је запалити у башти. Погодна опција за ревносног власника је да направи сјецкалицу властитим рукама како би их прерадио у дрвене сјечке. И она ће наћи употребу - барем изгори у котлу, барем користи за компост. Заинтересовани смо за дизајн домаћих дробилица, јер цене фабричких јединица нису упоредиве са количинама прераде дрвета у обичним приватним домаћинствима.
Сорте баштенских дробилица
Чим не позову дробилице које се користе за дробљење дрвног отпада. Сјечка, дробилица дрва, дробилица, млин за дробљење - ово није потпуна листа имена. Упркос тако разним терминима, распоред различитих јединица је готово исти. Свака дробилица се састоји од следећих елемената:
- челични оквир на који су причвршћени сви делови и механизми;
- главни погон је електромотор или бензински (дизел) мотор са вратилом за одвајање снаге;
- механизам за резање;
- главни зупчаник (обично појас);
- заштитни поклопац;
- 2 канте - за храњење дрвених палица и истовар дрвне сјечке.
У ствари, домаће дробилице грана су подељене у сорте само помоћу механизма за резање, остали елементи се разликују само по величини. Ако пажљиво погледате цртеже дела за дробљење објављеног на Интернету, можете разликовати следећа популарна решења:
- У средини осовине уграђене су 2-3 десетине кружних тестера, опремљених зупцима од тврдог легура.
- Дизајн који понавља уређај столарије на кружној машини. Уздужни утори су направљени на осовини (од 2 до 6 ком., Зависно од снаге мотора), где су фиксирани ножеви направљени од угљеничног челика. Гране се секу под углом од 90 ° према ножевима.
- Диск брусилица за дрво, где су ножеви причвршћени на равнину челичног круга монтираног на осовину. Овде се гране морају доводити под углом од 30–45 ° према површини диска, што је обезбеђено дизајном резервоара за утовар.
- Секач са две осовине које се ротирају синхроно. Резне ивице ножева монтираних на осовинама конвергирају се у једној тачки током ротације. Због тога не долази само до дробљења, већ и самозатезања грана након хватања. Довод дрва - окомито на ротирајуће ножеве.
Белешка. За повећање обртног момента и силе сечења у баштенским дробилицама користи се замашњак монтиран на слободном крају осовине. Изузетак је диск брусилица за гране, где круг тешког метала са причвршћеним ножевима служи као замашњак.
За обраду дебелих грана и грана за огревно дрво можете направити механизовани цепач. Варијанте и цртежи машине су представљени у нашим другим упутствима.
Приручник за производњу
Прије свега, потребно је схватити да без вјештина израде метала и заваривања и одговарајућег алата не можете направити ни обичну сјечку за дрво од кружних тестера. Поред тога, за израду осовина и кућишта за лежајеве морат ћете ићи у радионицу за скретање, осим ако не можете да пронађете готов склоп из старе машине. Цео процес је условно подељен у следеће фазе:
- Одабир дизајна резача.
- Избор мотора за погон и прорачун крајњег погона.
- Метална гредица и делови за окретање на струг.
- Монтажа оквира
- Уградња погона, механизма за резање и погона ремена.
- Уградња заштитног поклопца и спремника.
Белешка. Говоримо о преносу ремена као најлакшем за производњу и безбедном за употребу.У случају незгоде или преоптерећења, каиш ће исклизнути или исклизнути без икаквих последица. Шта се не може рећи о тврдој вези преко круга (зупчаника).
Што се тиче избора дизајна домаће брусилице, овде су препоруке једноставне:
- агрегат кружне тестере је најбоља опција када требате набавити малу струготину од дрва са минималним трошковима;
- ако планирате да уситните гране малог пречника у већу фракцију, тада је погодан механизам за сечење попут стопала;
- када је у великим количинама потребно сећи гране величине до 5 цм, боље је направити дробилицу диска.
За референцу. Мали струготина и чипс баштовани често користе за прављење компоста и мулчења. Такође је могуће произвести горивне брикете за грејање сеоске куће.
Када је изабран тип секача за чипове, можете почети са набавком делова, материјала и опреме. Али прво је потребно испунити
Избор мотора и прорачун погона ремена
Снага погона је показатељ на коме дебљина грана коју можете обрађивати на самој себи дробилица. Ево неколико савета за избор мотора:
- Електрични мотор снаге 2,5-3,5 кВ, минимално 2 кВ, идеалан је за ваше потребе. Мотор снаге 1,5 кВ може се користити за састављање сјечке за траву и мале гране.
- Снага бензинског или дизел мотора треба да буде 5-6 литара. са. Такви се постављају на кућне мото-блокове и мини-тракторе.
- Нема смисла куповати електромотор превелике снаге, осим ако такав не ради у празном ходу у вашој стаји. Потрошит ће количину електричне енергије која не одговара обављеном послу.
Белешка. Број обртаја електромотора не игра велику улогу, јер смо добили брзину ротације ножева захваљујући преносу клинастих ремена.
Да би ваш дробилица стабла поуздано сјекла гране, осовина ножа мора бити информисана о брзини не већој од 1500 о / мин одабиром промјера погонске и погонске ременице. Овде пресудна није брзина ротације ножева, већ развијени обртни момент (сила). Удаљеност између ременица и дужина појаса такође не игра велику улогу. Ако ремен није предуг, смањује ефикасност преноса и мање је растезљив.
Пример израчуна. Постоји електромотор при 2800 о / мин који се мора ставити на дробилицу. Најбоље решење је преполовити брзину вратила на 1.400 о / мин. Тада ће се пречници ременице разликовати за 2 пута. На пример, величина погонског ремена је 100 мм, тада ће пречник погонског погона (стоји на радној осовини) бити 200 мм.
Савет. Када наручујете ременице за погон ременом, неће штетити размишљати о будућности. Боље је направити ременице на 3 или 4 струје тако да се брзина на радном вратилу може променити променом ремена. Тада се хеликоптер може прилагодити различитим условима рада, на пример, за дробљење стабљика кукуруза, сунцокрета, траве.
Припрема материјала
Најбољи начин да уштедите новац од израде моторне тестере је проналазак правих материјала у домаћинству. Следеће врсте ваљања метала погодне су за састављање оквира:
- једноструки угаони угао ширине 50 до 63 мм;
- 2 угла по 35 мм, заварени у „кутији“;
- профилна цев величине 40к40 мм;
- број канала 6.5-10;
- округле цеви пречника 32–48 мм.
Мотор је монтиран на челични лим дебљине 10 мм и димензија које одговарају растојању између монтажних рупа на његовој прирубници (са размаком од 30-50 мм са сваке стране). За затезање ремена користе се 2 врсте уређаја:
- Рупе на плочи за постављање мотора израђене су удужине тако да се могу гурнути натраг и учврстити вијцима.
- Плоча се поставља на једном крају шарке, затим се појас повлачи тежином електромотора. С друге стране, причвршћен је матицама на штипаљкама, као што је приказано испод на фотографији домаће брусилице.
Да бисте направили најједноставнији дизајн резача, купите 20-25 кружне тестере са врховима карбида и исто толико одстојних подметача пречника 20 мм. Тако ћете добити радни део ширине око 80 мм, који се по жељи може повећати или смањити додавањем или уклањањем тестере.
Белешка. Дебљина зуба кружне тестере већа је од челичне основе, тако да алате не можете причврстити један уз другог. Да би се надокнадила ширина зуба користе се подлошци који се постављају између тестера.
Осовина коју покреће ремен мора бити окренута на струг од челичне шипке. Али пре него што направите овај део, пронађите 2 лежаја испод чије ће седишта бити пробушено вратило. Такође ћете морати да направите кућишта лежаја са прирубницама. Понекад се могу купити готови на секундарном тржишту или у специјализованим продавницама.
Савет. Као опција, код класичних модела Лада можете користити лежајеве на задњој осовини са пречником за слетање од 25 мм, а готови носач помоћу матица можете користити као осовине.
Да бисте на осовину уградили кружне тестере, потребно је да прережете навој. Као замашњак користите круг од челика дебљине 10 мм или више или велику ременицу из неких пољопривредних машина. За гране ће вам требати и челична основна плоча, која игра улогу контра ножа. Изрежите га из лима дебљине најмање 10 мм.
Ако сте одабрали дизајн хеликоптера са ножевима за сечење, тада можете као основу узети цртеж осовине ножа за столарију. Само промените пречник осовине у њему, где морате да притиснете изабране лежајеве. Боље је смањити ширину радног дела на 100 мм, јер нећете стављати целе трупце у дробилицу. Сјецкалице за ножеве обично се израђују на глодалици од аутомобилских опруга.
Да бисте саставили чипс од диска, поред вратила са лежајевима и ножевима, требаће вам:
- челични круг дебљине 15–20 мм, пречника 40–50 цм (у зависности од снаге електромотора);
- лим од најмање 5 мм на кућишту чији предњи зид служи као проту-нож;
- исти, дебљине 1-2 мм за заваривање резервоара;
- М12-16 вијак с матицама за причвршћивање.
Уређај за резање диск брусилице са ножем је приказан на цртежу:
Израда оквира
Без обзира коју врсту дробилице сте изабрали, треба да направите темељ за то - кревет на коме ће се касније инсталирати погон и механизам за сечење. Заваријте га из углова или цеви, користећи следеће препоруке:
- Изаберите висину за своју висину тако да је згодно положити гране у спремник.
- Дизајн мора бити стабилан. Стога ширина оквира направите не мање од 500 мм, дужина је произвољна.
- Затегните оквир тако што ћете заваривати између усправних лежајева.
- За погодно кретање јединице на рампу, препоручљиво је причврстити пар точкова и заварити ручицу.
Размислите где ћете ставити електромотор. За хеликоптере направљене ручно од кружних тестера препорука је следећа: мотор поставите у поравнање оквира тако да не стрши изван његових димензија. Исто се односи и на остале врсте дробилица.
Секач хеликоптера
За почетак, саставићемо резач за пиле из пакета кружних тестера, поштујући следећи редослед:
- Склопите пиле на осовину тако што ћете између њих подложити подлошке и притегнути их матицама.
- Притисните лежајеве на осовину, а затим у спољна кућишта. Причврстите последњи на оквир, након што сте направили рупе у њему.
- Поставите ременицу и замашњак на крајеве осовине и чврсто их причврстите.
- Близу зуба тестере постављена је челична плоча - контра нож.
- Уградите електромотор и завршни погон, добро затегните каиш.
Савет. Пре монтаже обавезно подмажите кавез лежаја уклањањем пластичних поклопца. Поставите тестере тако да се зубни профили не поклапају.
Проту-нож је боље причврстити не заваривањем, већ вијцима кроз рупе у облику овалног облика.Поента је у подешавању размака између ивице плоче и радних зубаца, што вам омогућава да промените величину жетона у малим границама. Смјер ротације тестере је „према вама“, односно зуби би требали „трчати“ на контра нож.
Након састављања делова, направите и монтирајте заштитни поклопац од танког метала, а напред - спремник за пријем. Величине ових елемената су произвољне, главна ствар је једноставност употребе и сигурност. На крају повежите јединицу на мрежу помоћу кабла за напајање од 25 А.
Монтажа дробилице ножа врши се истим редоследом, само што је прво потребно да инсталирате и учврстите ножеве у жлебовима вратила. Овде постоји једна суптилност: што су резне ивице јаче иза површине осовине, то ће већи чипови бити на излазу. Спремник је заварен тако да се гране доводе под углом од 90 ° према механизму за резање. Како то правилно урадити приказано је у видеу:
Савет. Јединица се може побољшати ако направите додатни уређај за стезање. Потребно је другу осовину учинити мањом, уз њу заварити металне траке и повезати је са главним механизмом преко појаса или ланчаног погона. Морају се смањити обртаји осовине затезања, у супротном ће гране почети ударати рукама током утовара.
У производњи дисковног резача грана такође нема посебних трикова, довољно је да пратите цртеже и чврсто причврстите све чворове. Једини тренутак: приликом израде спољног кућишта покушајте да предњи зид дуж којег се ножеви окрећу дебљи, а размак између њих мањи. У супротном, флексибилни танки штапови механизам ће се затегнути према унутра и намотати на осовину.
Задњи зид кућишта мора бити добро причвршћен за кревет најмање 4 тачке, за које ћете морати да заварите додатне носаче, као што је приказано на цртежу за монтажу.
Закључак
Најтежа операција у производњи баштенског дробилице је окретање осовине и глодање ножева с опруге, што не можете властитим рукама. Морате да платите ову услугу, осим ако у домаћинству нема неколико машина за обраду метала. Задатак ће вам бити поједностављен ако успете да пронађете склоп погона, на пример, од старе кружне тестере.
Друга опција је да се користи сам кружни облик за дробљење грана тако што ћете на погон покренути радни механизам за сечење. Опет, дробилица може функционисати и од мотора моторног блока, само је потребно да правилно извршите погон ремена.