Основати малу производњу пелета код куће у сврху економичног грејања сопственог дома није лак задатак, али то је сасвим могуће решити. Ово је посебно интересантно за оне власнике сеоских кућа који имају прилику да добију сировине за такву производњу по ниској цени или чак бесплатно. Стога је сврха овог чланка да вам каже како се пелети праве у складу са технологијом и којом опремом је потребно да бисте направили пелете за гориво властитим рукама.
Од чега и како се прави пелет
Привлачност пелета за гориво као горива за кућне котлове првенствено је последица једноставности употребе. Котлови на пелете су високо аутоматизирани и захтијевају много мање пажње од класичних котлова на круто гориво. Што се калоријске вредности тиче, за суво огревно дрво (15% влаге) и пелете (8%) оно се разликује за 20-25%, мада оно заузима много мању запремину.
За референцу. Да би се постигао садржај влаге од 15%, дрво мора да се осуши у нормалним условима најмање 2 године. Тада ће његова калоријска вредност достићи 4–4,5 кВ / кг, док 1 кг пелета (дрвета) током сагоревања емитује од 4,5 до 5 кВ топлоте.
У индустријској производњи пелети се обично праве од следећих врста сировина:
- било које отпадно дрво, укључујући пиљевину и иверице;
- житарица слама;
- обрада отпада сунцокретових семенки и хељде (љуске).
Најчешћи пелети за гориво направљени од пиљевине и осталог дрвног отпада. Агропелети произведени од љуске и сламе јефтинији су од дрвета, али њихов је квалитет лошији због повећаног удела пепела. За домаће занатлије најзанимљивија је израда пелета од пиљевине.
Технологија индустријске производње дрвених пелета састоји се од 5 главних операција:
- Дробљење и мљевење. Отпад се своди на честице исте величине помоћу индустријских дробилица.
- Сушење до садржаја влаге који не прелази 10%. Постоји неколико врста сушара, али њих обједињује једна околност: да бисте испалили влагу са стабла, потребно је потрошити топлотну енергију.
- Обрада паре ради бољег формирања пелета. Влажност лагано расте.
- Прешање пиљевине у пелете на посебној пресо - гранулатору под притиском око 300 Бар.
- Хлађење и паковање готових производа.
У фабричким условима, где је потребна опрема високих перформанси, најчешће коришћена преша за пелете је цилиндрична матрица. То је перфорирани прстен од дебелог лима, на унутрашњој површини којег хода неколико ваљка. Сировине се са њима шаљу помоћу шрафа, након чега се пиљевина ваљцима притисне у рупице матрице. "Кобасице" које излазе споља сече се по величини посебним ножем.
Постоји и равна врста матрице која се користи у гранулаторима пелета за нижу продуктивност. Ово је лим од метала дебљине најмање 20 мм округлог облика са много рупа. Код такве преше за пиљевину, ваљци су на врху и кроз рупе на матрици притискају сировине које долазе из спремника. Такве машине могу имати мале димензије, па су стога погодне за израду пелета код куће властитим рукама.
За референцу. Лепак који повезује пиљевину заједно са прешом је лигнин. Ослобађа се од ситних честица дрвета када је изложена високом притиску.
Опрема за производњу пелета
Главну улогу у технолошком процесу игра машина за производњу пелета, која је уједно и најтежа за производњу.Потпуно прављење гранулатора властитим рукама неће успети, јер за израду матрице и ваљка потребне су вам машине за обраду метала - токарење, глодање, бушење и брушење. Дакле, постоје две опције: купите готов матрични пар - ваљке или га наручите од мајстора.
Савет. Ризична одлука за прављење машина за израду кућних пелета на основу купљених делова. Не можете да проверите квалитет материјала и тачност обраде, а матрица може брзо да пропадне. Боље је пронаћи потребан материјал и наручити стручњаке - алатне машине.
Матрични пар на преши за пелете треба да буде израђен од челика високог угљеника Ст45 или Ст50, а још боље легираног мангана од ХВГ или 65Г. Штавише, након обраде делови морају нужно да прођу процес очвршћивања да би се постигла тврдоћа од 58-60 јединица. Да бисте направили матрицу на гранулатору, потребно је издржати све величине наведене на дијаграму:
На вратилу за ваљке можете користити једноставнији челик - Ст3, 10 или 20, и не треба га очврснути. Али радни делови ваљака морају бити направљени од горе наведених разреда, након чега следи очвршћавање, а затим их ставите на осовину кроз лежајеве, као што је приказано испод на слици.
Важно. Ојачани дијелови за прешу за пелете морају проћи поступак брушења свих радних површина.
Белешка. У овом дизајну, преша за пелете која ради сама, осовина ротира матрицу, а ваљци остају непомични. Кочнице морају бити одабране тако да брзина вртње није већа од 250 о / мин.
Домаћа дробилица
Добро је када је могуће добити добар мали дрвени отпад из неке производње за пресовање пелета. Ако у тим отпадима постоје мале гране или плоче, тада ће за њихово млетје бити потребна додатна опрема - дробилица. Много је домаћих дизајна, али већина их сече дрво на превелике струготине, из којих је немогуће произвести пелете код куће.
Пажња је позвана на једноставну дробилицу дрвета за отпад од 3 десетине кружне тестере за кружну тестере са лемљењем од тврдог метала. Све тестере су монтиране на једној осовини тако да се између зуба сваког наредног помало одмакне у односу на претходну. На истој осовини дуж ивица постављени су ременица и 2 лежаја, након чега се цела конструкција причвршћује на оквир из угла или цеви.
Белешка. Овде је потребан и снажан мотор како би тестере добро могле да гризу гране и друге ситне комаде дрвета.
Као што знате, продуктивност јединице је ниска, али таква дробилица дрвног отпада омогућава добијање пиљевине погодне за производњу пелета. Ако на фарми имате циркуларну пилу, хеликоптер се може прилагодити свом кревету, као што је то учињено на фотографији:
Сушилица пиле
Да се дрвене пелете које сами направите не распадну на излазу из матрице гранулатора, потребно је осигурати минимални садржај влаге у сировинама. У индустрији се то дешава у различитим коморама за сушење. Код куће, мајстори занатлије прилагодили су се за састављање сушара за пиљевину типа бубња, јер је њихов дизајн најједноставнији, као што је приказано на дијаграму:
Неколико гвоздених бачви, заварених једна на другу, монтирано је на оквиру са благим нагибом на једну страну. Изнутра се оштрице заваре на зидове бачви како би се мешале сировине. С једне стране, топли ваздух се доводи унутар таквог импровизованог бубња гасним или електричним топлотним пиштољем. Ротација бубња врши се електричним мотором кроз мењач или погон на нижи ремен.
За референцу. Када се пелети праве од свежег дрвног отпада, највећа потрошња енергије се односи на процес сушења. За домаћу производњу могу бити превелике, негирајући све предности овог подухвата.
Шта се још може направити од пиљевине
Ако се влажни отпад од дрвета не може сушити из различитих разлога, пелети се из њих не могу компримовати. Али сасвим је могуће успоставити занатску производњу брикета, мада се не треба поуздати у велику продуктивност. Сирова пиљевина се помеша са водом и неким адстригентним (на пример, лепком за глину или тапете), а затим од њих формирају брикете.
Истина, и овде вам је потребна најмање ручна преша, а по могућности хидраулична преса. Примери дизајна таквих машина су представљени на фотографији:
Прави фабрички брикети, попут пелета, лигнин су чврсто спојени под високим притиском, али то је немогуће постићи код куће. Зато се смеши додаје лепак, а густина производа је мала, као и специфична топлота сагоревања. После пресовања и сушења на улици се добијају лагане „цигле“, које у пећи изгореју прилично брзо.
Налази
Организовање производње пелета из пиљевине код куће има смисла у два случаја:
- Када се сва опрема производи самостално, уз минималне трошкове за делове и прибор.
- Ако сте купили мали гранулатор, чији је капацитет довољан за производњу пелета за сопствене потребе и ништа мање - на продају, како бисте купили купљену опрему.