Желите ли поправити или замијенити комуникације од полимерних цијеви? Слажете се да није лоше уштедјети на позиву мајстора тако што ћете сами саставити нови цевовод. Али не знате како појединачне елементе система можете повезати једни са другима и шта је за то потребно.
У нашем чланку детаљно је описана технологија заваривања полипропиленских цеви - било који почетник водоинсталатер може их повезати властитим рукама. Рећи ћемо вам шта треба узети у обзир како користити лемљење за спајање пластичних елемената. Дозволите ми да вам покажем у којим се случајевима користе друге методе.
Да бисмо помогли мајстору почетнику, одабрали смо детаљне видео клипове који приказују корак по корак поступак заваривања полипропилена и фото илустрације.
Цеви и прибор за монтажу
Једна од неоспорних предности полимерних цеви је једноставност монтаже.
Уградња елемената може се обавити готово свуда: постављена отворено на зидове или постављена скривена испод пода.
Ако се заваривање водоводних цеви направљених од полипропилена врши правилно, тада састављени систем ће редовно служити неколико деценија без поправке
Полимерне цеви су доступне у пречницима од 20 до 110 мм. За домаћинство се најчешће користе производи величине 20/25/32/40 мм. Поље примене одређује индикатор називног притиска материјала.
На ознацивању је означено словима "ПН":
- ПН 10 - одлучите се за опремање хладном водом.
- ПН 16 - користи се за хладну воду, али са већим притиском, као и за уређење система „топлог пода“.
- ПН 20 - производи, чији је једини ограничавач температурни режим течности које се превозе кроз њих. Не би требало да пређе 75 ° Ц.
- ПН 25 - универзални производи који се користе за уређење и „хладних“ и „топлих“ система, чија температура достиже 90 ° С.
У продаји можете пронаћи полимерне производе опремљене додатним ојачањем.
Ојачани производи користе се за полагање у дугим пресецима у условима где је потребно да се смањи линеарно ширење до којег долази при флуктуацијама температуре
Главна карактеристика полимерних цеви је немогућност савијања.
Стога се све промене путање положеног аутопута изводе само из равних одсека, међусобно повезаних помоћним спојницама:
- крстови - за могућност разгранавања главног тока;
- Теес - ток мултипликатора;
- спојнице - за спајање цеви у правом делу;
- савија - за промене правца цевовода.
Оков може бити опремљен металним навојем уграђеним навојем, што омогућава повезивање полимерне цеви са металним елементима.
Да би шавови били што јачи и затегнутији, важно је осигурати тачно подударање пречника спојених елемената.
Приликом одабира помоћних елемената, као основа треба узети два параметра: унутрашњи пресек производа и дебљину њихових зидова. Ови параметри треба да одговарају техничким карактеристикама коришћених полипропиленских цеви.
Начини спајања полимерних цеви
При спајању цеви израђених од полимерних материјала, у зависности од услова уградње, користи се једна од две методе:
- Лемљење - укључује загревање и спајање растопљених крајева елемената.
- Нема лемљења - подразумева спајање цеви помоћу компресионих фитинга или применом такозваног "хладног" заваривања.
Други начин уградње је повољан у смислу да за његово спровођење нема потребе за коришћењем посебне опреме. Сав посао се може обавити помоћу једноставног алата - пресованог кључа.
Галерија слика
Пхото фром
Уређај за спајање ПП цеви
Млазнице и трнци на апарату за заваривање
Рад машина за заваривање полимерних цеви
Спајање припремљених пластичних цеви
Полипропиленска цев дебљине стијенке веће од 4 мм и пречника више од 50 мм повезује се методом бутног заваривања:
Галерија слика
Пхото фром
Уређај за назубљено заваривање софтверске цеви
Сет дискова за грејање за заваривање
Пресечење полимерне цеви пре заваривања
Грејање цеви на апарату за заваривање
Алати за повезивање
Главни алат који се користи за спајање пластичних цеви је гвожђе за заваривање. Ово је врста лемилице, коју напаја мрежа 220В. Принцип рада уређаја је прилично једноставан. Улога грејног елемента гвожђа врши гријач за заваривање, постављен у метално кућиште.
Греје на унапред одређену температуру пећи, која загрева млазнице. Регулатор температуре одговоран је за одржавање оптималне температуре млазница. Следећи чланак, који вам саветујемо да прочитате, посвећен је лемљењу и типичним грешкама код спајања полипропиленских цеви.
Гвожђе је компактан и лаган уређај за заваривање опремљен седиштима за постављање чахура за цеви и трн за обликоване производе
Гвожђе се испоручује са млазницама за грејање стандардних величина. Загревањем на одређену температуру они омекшавају пропилен до вискозности која ће осигурати чврсто повезивање елемената.
Млазнице се бирају у зависности од пречника цеви:
- 20. величина - за цеви пречника пола инча;
- 25тх - за производе пречника 0,75 инча;
- 40тх - за елементе са пресеком 1,25 инча.
Пошто је цена таквог апарата за заваривање прилично висока, па је није потребно користити већ тако често, нема смисла куповати опрему. Боље је унајмити алат на дан или два.
За висококвалитетно сечење и припрему заварених секција најбоље је користити посебан алат дизајниран за ту сврху - резач цеви. Уз његову помоћ можете добити гладак, гладак и леп рез.
Улога резног елемента резача цеви врши се од нехрђајућег челика; ради једноставније употребе, алат је опремљен гумираном ручком
Због недостатка резача цеви, посао се може обавити брусилицом или ножом за метал. Једина ствар је да руб остаре на месту пресека након таквих алата. Али неће бити тешко уклонити га уклањањем траке брусног папира.
Поред основних алата за рад, требат ће вам и:
- квадрат;
- грађевинска трака;
- једноставна оловка или маркер.
Када планирате спајање цеви хладним заваривањем, потребно је унапред набавити термоактивни лепак израђен на бази полиестера или епоксидне смоле или његовог термопластичног аналога направљеног на бази гуме.
Главне фазе технологије лемљења
Кључни услови за успешну уградњу водоводног или грејног система од полимера су пажљив прорачун потребног материјала и добро извршено заваривање елемената.
Фаза бр. 1 - прорачун материјала и компонената
Да бисте олакшали свој рад, а на тај начин смањили грешке у инсталацији, прва ствар коју треба да урадите је да нацртате дијаграм будућег система, показујући број окрета и грана на њему. Када се израчунава број цеви, на сваку дужину сегмента треба додати 25-40 мм утрошених на „продор“.
Цена полимерних производа и обликованих елемената потребних за њихову уградњу је ниска, па стога, у случају неисправних лемљених парова, који често настају на почетку рада, има смисла направити мало снабдевање
Ако још нисте морали заваривати полипропиленске цеви, искусни стручњаци препоручују да чак набавите неколико одсека цеви за прелиминарну обуку. Такви трошкови и цена ће изаћи јефтино и помоћи ће да се избегну велике грешке током инсталације система.
Одлика полипропиленских цеви је повећање коефицијента линеарног ширења под утицајем високих температура.
Као резултат: при загревању или повећању притиска унутар система цеви се продужују и почињу да пропадају током времена. Да би се спречио овај феномен, приликом полагања секција дужих од 4-5 метара такође ће бити потребно користити компензаторе.
Компензатори су спојни елементи у облику „П“ који изгледају као умотане петље које обезбеђују поузданост система током његовог рада.
Компензатори су инсталирани и на водоравном и у вертикалном делу, монтирајући их између два фиксна носача. Ако је потребно, можете да купите и компензаторе посебне модификације који могу елиминисати линеарно ширење на угаоним завојима цевовода.
Открићемо како правилно заварити полипропиленске цеви како не би дошло до цурења на спојевима.
Фаза # 2 - лемљење цевоводних елемената
Укратко, суштина технологије заваривања полипропиленских цеви лежи у чињеници да се под утицајем високе температуре крајеви спојених елемената греју и међусобно уско везују.
Да би се створила јака веза при вршењу лемљења, сама цев се загрева споља, а помоћни елементи који учествују у њеном спајању греју се изнутра. На слици је редослед акција: 1 - маркирање; 2 - загрејте жељени број секунди; 3 - повезујемо 2 сегмента међусобно; 4 - одржавамо препоручени број секунди пре хлађења
Пре почетка рада, комади цеви исечене на наведену дужину уклањају наборе и пукотине. Ако је у цеви предвиђен слој унутрашње или спољне фолије, прво га треба очистити пресеком опремљеним добро наоштреним и подешеним ножевима.
Приликом скидања помоћу пресека, цев се мора продубити у алат док се не заустави.
Сарадња заваривања пластичних цеви "уради сам" врши се у следећем редоследу:
- Спојите лемљење за ПП цеви на извор напајања како бисте опрему загрејали на оптималну температуру од 260-270 ° Ц.
- Сегменти цеви који се спајају истовремено се постављају на млазнице, чиме се обезбеђује равномернији улазак. Овај посао треба обавити брзо и самопоуздано.
- Након што су издржали вријеме одређено у упутама док се фитинги и крајеви цијеви не растопе, они уклањају елементе из млазница за гријање.
- Спојите растопљене крајеве заједно, лагано притискајући један другог 15-20 секунди.
- Лепљени делови се остављају у статичком положају тако да се шав потпуно охлади, а спој постаје монолитан.
Трајање грејања можете одредити из упутстава испоручених са опремом или помоћу доње табеле.
Трајање загревања ради постизања потпуне полимеризације спојених елемената зависи од пречника производа и дебљине њихових зидова
Немогуће је занемарити захтеве за временом грејања наведене у табели. Недовољно загревање не може да обезбеди поуздану везу. Превелико прегревање узроковаће да "полипропилен" процури, а делови се деформишу.
Као резултат: на унутрашњој површини заваривања формирају се избочења, што ће умањити пречник цевовода.
Да бисте могли да контролишете дубину улаза сегмената у грејни елемент и на тај начин смањите вероватноћу оштећења, пожељно је да претходно направите резове на њиховим крајевима. Легенда: 1 - загревање два сегмента полипропиленског цевовода; 2 - правовремено уклањање цеви од лемилице; 3 - повезивање два елемента један са другим; 4 - дубина споја је обележена на цеви да би се правилно повезала
Након завршетка полимеризације и очвршћивања, који траје око 20 секунди, спој је спреман. Користећи се истом технологијом, сви наредни чворови лемљују до победничког краја, све док се систем за грејање или водоводна цев од полипропилена потпуно не саставе.
Температурни параметри лемљења ПП цеви дати су у чланку, са којим би се независни мајстори куће дефинитивно требало упознати пре почетка радова.
Брзи фото водич за заваривање ПП цеви
Следећи избор фотографија корак по корак ће вам помоћи да се визуализује редослед радова на састављању полипропиленског цевовода и повезивању његових делова:
Галерија слика
Пхото фром
Корак 1: Одрежите цеви према димензијама
Корак 2: Припрема апарата за заваривање за рад
Корак 3: Означавање одсека везе
Корак 4: Одмашћивање површина зглобова
Корак 5: Припрема за спајање ојачане цеви
Корак 6: Уклањање фолије за ојачавање цеви
Корак 7: Инсталирање делова за заваривање на пеглу
Корак 8: Спајање заваривања
Типичне грешке у инсталацији
Главне грешке које почетници праве када раде са полимерним производима:
- Грејни делови. У време загревања делови се морају налазити у најравномернијем положају. Најмањи помак може негативно утицати на радне параметре целог водоводног система.
- Прикључите полимеризиране крајеве. Притиском растопљених крајева елемената немогуће је закретати делове око своје осе. То може довести до тога да шав није довољно јак.
- Поравнавање поравнања. При спајању елемената допуштено је само незнатно прилагођавање њиховог поравнања, чије трајање поступка није дуже од 1-2 секунде.
Још једна важна тачка: при лемљењу фитинга са фитингима потребно је узети у обзир локацију вентила, пружајући им слободан пуни ход.
Гријани полипропилен хлади се тако брзо да је за сат времена од тренутка завршетка инсталације сигурно доводити воду у систем
Ако након спајања елемената настају сумње на шав, боље је пресећи спој и поново га поновити.
Отклањање недостатака најбоље се изводи у фази уградње конструкције, јер је много проблематичније заменити спој који цури у текућем систему.
Састављање елемената без лемљења
Употреба компресионих фитинга и модерних лепкова омогућава инсталацију полипропиленских цеви ефикасно, брзо и уз минимална улагања материјала.
Опција бр. 1 - инсталирање компресионе спојнице
Да бисте имплементирали ову методу повезивања, мораћете да купите компресионе фитинге и употребите тастер за прешање.
Компресијски фитинзи су опремљени заптивним стезним прстеновима, који дјелују као пригушивачи у случају ударних импулса (за разлику од једноставних спојница)
Уградња компресијске арматуре укључује три главне фазе:
- Плава матица је стављена на крај цеви одсечена под правим углом и згужвана. При постављању белог пресованог прстена потребно му је дати положај у коме је задебљани део усмерен према репу цеви.
- Цев се убацује у фитинг док се не заустави, гурајући стезни прстен до максимума.
- Притегните плаву матицу, „мамац“ је прво руком, а затим подигните кључем.
Састављање компресионих фитинга не захтева посебна знања и вештине. Производи се испоручују спремни за инсталацију на продају. Њихова инсталација се може извести под било којим температурним условима.
Опција бр. 2 - лепљење елемената
Метода лепљења користи се за састављање система за водоснабдевање, уз који се планира транспорт само хладне воде. Да бисте примијенили методу хладног заваривања, морат ћете користити "агресивни" љепљиви састав тип ЛН-915.
Лепак може растворити површине спојених делова за једну трећину, стварајући услове за хладно дифузијско заваривање
Да би се кожа руку заштитила од случајног продора састава и „корозије“ његових активних компоненти, поступке лепљења најбоље је извршити заштитним рукавицама.
Низ поступака приликом лепљења производа:
- Проверите одговарајуће углове пресека спојених секција и оловком обележите места за лепљење.
- Крајеви цеви за спајање се чисте и одмашћују.
- Лепљиви слој се наноси на крајеве цеви и површину одвајања фитинга у равномерном слоју.
- Резови цеви се убацују у рупе фитинга, фокусирајући се на трагове оловком. Структура се држи у фиксном положају три минута, након чега се вишак композиције уклања салветом.
- Комбиновани елементи се полажу на равну површину и оставе се 5-6 сати док се потпуно не осуше.
Текућа вода за проверу квалитета лепљења је могућа само дан након завршетка уградње.
Приликом примене ове технологије за уградњу ПП цеви важно је поштовати два основна услова: температуру и влажност. Сви радови се морају извести на температури ваздуха од +5, +35 ° Ц. Приликом лепљења по врућем времену, радове треба обавити што је брже могуће како лепак не би имао времена да се осуши пре завршетка инсталације.
О детаљима процеса лемљења и лепљења цеви можете сазнати из следећих видео записа:
Видео број 1. Како лемити цеви:
Видео бр. 2 Склоп довода воде без лемљења:
Рад на самопоравнавајућим полипропиленским цевима, чак и за почетника мајстора, не би требало да ствара посебне тешкоће. Потребно је само јасно и савесно поштовати све технолошке стандарде. А онда ће вам цевовод састављен угодити без проблема.
Напишите коментаре у доњи блок. Постављајте питања о спорним питањима, делите информације које могу бити корисне посетиоцима сајта. Оставите постове са сопственим мишљењем, објавите фотографије на тему чланка.