За време изградње нових цевовода, као и за поправку или замену старих комуникационих водова, активно се користи полагање цеви без рова.
Разне методе вам омогућавају да одаберете најбољи начин - зависно од сложености локације или густине развоја.
У овом материјалу ћемо детаљно говорити о методама полагања цеви без ровова и њиховим карактеристичним карактеристикама.
Предности и карактеристике БПТ-а
Очигледне предности у поређењу с ископом приликом копања ровова су следећи аспекти:
- смањење услова рада;
- минимизирање трошкова за обнављање побољшања;
- одржавање рада инфраструктуре у нормалном режиму;
- смањен утицај на еколошки осетљива подручја.
Избор методе полагања цевовода без рова зависи од пречника потребног бушотине, карактеристика пејзажа и тла, материјала положених цеви, присуства или одсуства постојећих комуникација.
Природни резервоари, земља и подземна инфраструктура, зелени простори и зграде не утичу ако се радови на изградњи цевовода изводе без ровова
Постоји много опција за имплементацију, али међу њима се могу разликовати четири главне методе: санација, пробијање и бушење тла, хоризонтално усмерено бушење.
Галерија слика
Пхото фром
Полагање цеви без рововања
Скраћивање фазе ископа
Хоризонтална опрема за бушење
Машине за пробијање без кохезије
Подметач за лансирање
Ископна јама за полагање без рова
Погодне опције цеви
Цеви у футроли
Реконструкција и замена цевовода санацијом
Метода рехабилитације користи се у оним случајевима када је током ревизије утврђена потреба за потпуном или делимичном заменом постојећег цевовода.
Помоћу рехабилитације ефикасно се решавају следећи проблеми:
- зачепљење дијелова цјевовода и пуцање;
- уништавање локалних грана комуникације са коријењем дрвећа;
- ризик од пуцања цеви услед корозије.
Овисно о стању комуникација и задатака, прибјегавају се технологији обнове или обнове.
Технологија одвајања или „цев у цеви“
Релинирање је опција за рехабилитацију која се користи за цевоводе у којима је могуће мало смањење пречника. Ако се стварни живот металних цеви исцрпио и постоје страхови да ће успети до следећег пробоја, тада су претходно очишћени од талога калцијума, рђе и песка.
Припрема се полиетиленски слој који има облик чахуре, која је са унутрашње стране претходно испуњена полимерном композицијом, равномерно распоређеном по целој дужини. Ова полимерна чарапа под притиском воде или ваздуха се исправља унутар цеви, истодобно окрећући је тако да се претходно нанесена композиција придружи зидовима цевовода.
Након што је рукавац напунио цео сегмент истрошеног цевовода, процес полимеризације се врши под утицајем температуре. Као резултат, повећава се и снага комуникације и њихова пропусност.
Друга технологија облагања укључује полагање нових полипропиленских цеви из постојећих. На овај начин се замењују челични, керамички, азбест-цементни, ливени гвожђе, бетон и армирано-бетонски цевоводи пречника 200-315 мм.
Релининг је брз и економичан начин за надоградњу цевовода и повећање његове пропусности, упркос малом смањењу унутрашњег пречника цеви
Треба имати на уму да се на спојевима ПВЦ цеви формира шав око 15 мм, а од њега је потребно измерити размак између унутрашњег пречника старе цеви и спољне површине нове цеви.
Због ниског хидрауличког отпора пластичних цеви, пропусност се не смањује чак и са смањењем пречника.
Реновирање цевовода технологијом обнове
Друга опција за рехабилитацију је обнова. Разликује се од наслањања по много мање штедљивом односу према постојећим комуникацијама, које се уништавају и сабијају у земљу, стварајући заштитну шкољку за нови цевовод, који често има већи пречник.
Када се користи технологија обнове, истрошени сегменти старог цевовода се уништавају и убацују у земљу, стварајући додатну заштитну шкољку за нове комуникације
За такво полагање цијеви без рова потребна је специјализирана опрема - користи се пнеуматска чекића с конусним експандером опремљена резним ребрима. Видео испод чланка јасно показује како се конус носи с цевима од 6 мм.
Радни механизам је причвршћен на вучни кабл, након чега се модули од ПВЦ цеви спајају у фазама, чија дужина може варирати од 600 до 1000 мм, у зависности од ширине бушотине. Пнеуматско црево је спојено на компресор, након чега се пролази кроз повезане модуле заједно са сигурносним каблом.
Улаз у замењени цевовод се шири и у њега је уведена машина са пнеуматским чекићем. Крећући се дуж комуникација, она их разбија, истовремено истискујући материјал за полагање.
Методе ударања по тлу
Потискивање тла се такође изводи са значајним бројем варијација. Ово је технологија микротуннелације, употреба пнеуматских бушача, усмерено бушење вијцима, контролисано и неконтролисано бушење.
Сваки од ових начина полагања без рова је захтеван и релевантан у зависности од места комуникације.
Случај цеви или неконтролисана метода пробијања
Овом методом кућиште се утискује у земљу, а истовремено се узоркује. Вијци се чешће користе за узимање узорака, ређе - компримовани ваздух и ерозија водом.
Неконтролирано пробијање користи се за било коју врсту тла, мада се могу појавити потешкоће у случају некохерентних тла и присуства крупног камења, када је кућиште затрњено земљом или је његово кретање блокирано.
У фази припреме радова кућиште је изложено у јами јасно дуж осе пробијања. Због могућих препрека, путању кретања можете исправити коришћењем две цеви, од којих је једна изабрана са већим пречником него што је потребно, а већ се унутар ње положи бич цеви одговарајућег пречника.
Спољна цев служи као врста кућишта и штити радни цевовод, што је важно у случајевима када се полагање врши испод железничких или трамвајских пруга, као и под аутоцестама високог оптерећења.
Једна од најчешћих инсталација за полагање без стрехе цеви малог пречника. Предности инсталације - компактан и лаган за транспорт
Разлика у пречнику је обично 150-250 мм, а плоча је подложна доливању - пуњењем цементно-песковим малтером. Тако се смањује притисак тла на радној цијеви, смањује се оптерећење на њему од транспорта, а пружа се и заштита од утјецаја других комуникација које се налазе у близини.
Дужина сегмената кућишта креће се од 3 до 12 метара; током уградње се заваривају узастопно.
Разлике у контролираној пункцији
Ова метода се разликује од неконтролираног убода додатном употребом дефлектора - челичних плоча причвршћених испред кућишта. Подижу се помоћу хидрауличних цилиндара, чиме се исправља смјер пробијања.
Инсталација контролисане бушења тла УПГК-40У може се користити у бушотинама пречника до једног метра са поклопцем шахта до 600 мм
У оба случаја, за смањење трења користи се раствор бентонита, који се испумпава након полагања цевовода и може се поново користити након филтрирања.
Више информација о технологији полагања цеви пробојем можете пронаћи у овом материјалу.
Употреба пнеуматских перфоратора у густим тлима
Употреба пнеуматских пробијача за пробијање тла најјефтинији је, брз и најефикаснији начин, због релативно велике тачности продора без рова.
Ова метода не захтева производњу додатних застора за хидрауличне дизалице, његова употреба користи малу и погодну опрему за транспорт, а представљени су минимални захтеви за припрему градилишта.
Пнеуматски пробијач такве снаге користи се за пробијање бушотина промјера од 155 мм без експандера до 245 мм, под условом да се користи експандер
Због компримованог ваздуха развија се довољна ударна енергија, под утицајем које се отворена челична цев дужине до 80 метара зачепљује у тла велике чврстоће. Просечна брзина полагања је 15 метара на сат. Након полагања цеви се чисте од тла водом и компримованим ваздухом. Цеви великог пречника чисте се ручно.
Предности микротуннелинг технологије
Процес микротуннелирања у потпуности је аутоматизован. Узнемирујуће и радне цеви израђене су не само од челика, већ и од керамике, стаклопластике, ливеног гвожђа и армираног бетона. Просечна удаљеност вожње без поновне инсталације прикључне станице је од 100 до 250 метара.
Микротуннелинг комплекси омогућавају полагање челичних и армирано-бетонских кућишта пречника до 1700 мм у тла која садрже балване и стијене
Распон варира од врсте тла, снаге оквира за пробијање са којим је опремљен микротуннел комплекс, као и од материјала коришћених цеви - зависно од силе притиска коју цев може издржати.
Употреба усмерених бушилица
Укључивање инсталација борес-вијака јефтина је алтернатива микротурнирању. Такве инсталације омогућавају полагање кућишта цеви са високом тачношћу и посматрање нагиба конструкције, што је важно за гравитационе комуникације.
Ограничења у употреби могу бити брза и велика чврста укључивања тла. Удаљеност вожње обично не прелази 80 метара.
Максимална дужина бунара пре поновне уградње шведске опреме је око 80 метара. Опсег такође зависи од чврстоће кућишта.
Употреба пужева са шупљом осовином омогућава бушење без развоја јама за пријем.
Начин хоризонталног усмереног бушења
Можда је ово најскупља метода од свих постојећих у постављању цеви без ровова, али и најсавременија.
На ХДД се прибегава не само када је потребно бушење на велике удаљености и полагање цеви великих пречника, већ и у оним случајевима када је потребно положити мали део цевовода малог пречника у непосредној близини приватних имања или објеката од културне вредности.
У процесу се употребљава течност за бушење, која смањује трење при повлачењу бичем цеви, одржава развијено тло у суспензији да се спречи сабијање положеног материјала, хлађење и подмазивање опреме и уклањање развијеног тла на површину.
Блато за бушење припрема се разблаживањем водом бентонита - природног минерала са комплексом посебних адитива. Настала суспензија спречава колапс канала, елиминише потребу за делимичним или потпуним испумпавањем подземне воде, јер је у стању да обавља своје функције чак и на пропусним тлима.
Хоризонтално усмерено бушење на тлима засићеним водом захтева прецизну контролу притиска и протока течности за бушење, као и употребу посебних адитива у његовој припреми.
Пошто се вода за припрему раствора узима из водних тела која се налазе у непосредној близини, потребно је водити рачуна о присуству минералних соли и пХ подземних вода, јер ови параметри могу утицати на стабилност суспензије. Овакав приступ избегава неконтролисану ерозију.
Рад на тврдом диску може се поделити у неколико фаза:
- планирање пута за бушење;
- припрема радног места;
- извршење пилот бушотине;
- фаза ширења бушотине;
- обрнуто повлачење;
- обнављање територије.
Размотрите сваку ставку у плану.
Фаза планирања и израчунавање путање бушотине
Прије бушења потребно је израчунати и планирати путању бушотине.
Узмите у обзир не само дужину и дубину пута, већ и могуће препреке, као што су:
- сабијање тла, порозност и лепљивост;
- садржај влаге и ниво подземне воде;
- присуство великог камења и стена;
- подземне конструкције поред зоне бушења.
Идентификовани су могући ризици и обавештења се шаљу хитним службама и Канцеларији саобраћајне полиције.
Чак и приликом постављања комуникација на малој раздаљини, потребно је тачно израчунати путању бушотине, а такође узети у обзир могуће ризике
Израђује се цртање пута бушења или се врши маркирање директно на површини територије. Уз озбиљан инжењерски приступ узимају се у обзир улазни и излазни углови бушилице, као и минимални дозвољени радијуси закривљености лука шипки.
Највеће оптерећење инсталације настаје истодобним ширењем пробног бушотине и полагањем цевовода, па су прорачуни прилагођени снази опреме.
Организација места за хоризонтално усмерено бушење
ХДД комплекс се доставља у објекат, истоварује, приказује се на месту рада. Потребно је проверити угао нагиба оквира за бушење и учврстити инсталацију.
Без таквог причвршћивања, сама бушилица, њен погон и оквир за бушење брже се троше, тако да причвршћивање не треба занемарити. Тада треба да извршите пробни рад миксера за моторе овјеса и инсталације, осигурајте да спој хидрауличних цријева буде стабилан.
Пилот бушотина
Пилотно бушење састоји се у преласку читаве дужине пута бушотине са малим пречником, довољним за продужење жице. Први сегмент је убачен у водећу шипку, навојни прикључак је обилно подмазан и повезан је са главом бушилице - уређајем који се састоји од предајника локацијског система, самог сечива бушилице, а такође и филтера за довод вешања.
Затим се испоручује раствор бентонита и подешава притисак - то је потребно како би се осигурало да суспензија прође кроз црева до бушилице, уђе у цев, филтер и млазнице на бушилицу, а затим изађе са жељеним притиском.
Оператор инсталације врши довод окомито на површину тла у односу на уздужну ос главе бушења, након чега врши бушење, узастопно повећавајући растезање шипки.
Мали тим оператора, минимално уплитање у постојећи крајолик, брза изградња цевовода - технички аргументи у корист ХДД-а
Оператор локацијског система прави ознаке положаја, дубине и угла бушења, проверава планирану путању и ставља стварни пут на план, ако је потребно преусмерење.Након што се глава бушења појави на излазу, пилотско бушење је завршено.
Фазе проширења и тунелирања бунара
У процесу пилот-бушења формира се бушотина ширине 75-100 мм, што је довољно за полагање комуникација малог пречника. Ако је пречник бушотине ужи него што је потребно, тада се одвлачивач рамера повлачи у супротном смеру.
Често се ова фаза комбинује са полагањем комуникација, тада се иза ротирајућег експандера поставља окретни механизам тако да се материјал који се полаже не увија.
У неким случајевима, узимајући у обзир напоре потребне за затезање, бушотина се одвојено шири, тако да величина тунела обезбеђује полагање материјала жељеног пречника.
Обрнуто повлачење се такође врши испоруком течности за бушење да би се смањило трење материјала о зидовима бушотине. Како се везица затегне дужином штапа, ХДД оператор искључује вешање, зауставља ротацију и искључује шипку, а затим наставља инсталацију.
Поступак се понавља све док се експанзер не појави на улазу у бунар.
Завршетак и обнова пејзажног уређења
Након завршетка полагања цевовода без ровова, инсталацијски мотор се искључује, одстрањени обруб комуникацијског режња одстрањује, конектори, окретни и филтер уклањају се.
Сви уређаји се чисте од земље, третирају водоотпорном машћу. Остатак суспензије се испумпа, јама се пуни и, ако је могуће, обнавља се природни или близу природни пејзаж.
Бушење бунара импровизованим средствима на приватном месту:
Видео о примени методе обрушавања:
Принцип обнове је уништавање челичне цеви:
Корак по корак упутства за употребу компактне ХДД инсталације:
Употреба безводних метода полагања комуникација подразумева употребу посебне опреме и одређених уређаја. Међутим, за краће удаљености бушотина пречника 50-100 мм може се избушити конвенционалним електричним уређајима при руци. Главна ствар је исправно извршити прорачуне.
Имате још питања, пронађите недостатке у нашем материјалу или га можете надопунити вриједним информацијама? Молимо оставите своје коментаре у блоку испод чланка.