У индустрији и домаћинству челична цев се користи веома широко. Користи се за постављање затворених и отворених комуникација за довод гасова и течности у дистрибутивне станице. Користећи производе од челика, они штите каблове за напајање и сигнализацију у ваздухопловству и аутомобилској индустрији.
Челичне цеви у многим областима служе као конструкцијски и декоративни елементи. У свакодневном животу из њих се састављају водоводни и грејни системи. Производи имају високе физичке карактеристике, подносе значајна радна оптерећења и поуздано служе дуги низ година.
Челичне класе за производњу
У производњи челичних цеви у индустријској производњи користе се такве врсте сировина као:
- угљенични челик ст 3, ст 10-20, ст17г1с-у - за универзалне електричне цијеви опће намјене;
- челик 20-10 - за израду топло ваљаних цеви без шава;
- челик 20 - за цевни материјал хладне деформације;
- Челик отпоран на корозију 12Кс18Х12Т, 12Кс18Х10Т, 08Кс18Х10Т - за цеви које потражује у енергетској и хемијској индустрији.
Ниско легирани челик има добра механичка својства и приступачну цену. Легирајући адитиви позитивно утичу на физичке карактеристике челика, побољшавају жилавост и пластичност, чине материјал издржљивијим и отпорним на високе температуре и атмосферску корозију.
Међутим, цена легираног челика је нешто већа, а цеви израђене од њега увек се цене мало скупље. Према нивоу легуре, челик је подељен у три класе.
Бешавне челичне цеви од легуре осигуравају савршен интегритет цевовода, не захтевају мукотрпне радове на одржавању и минимизирају потенцијално цурење
Нисколегирани материјал у композицији не садржи више од 2,5% разних адитива. У средње легираним врстама овај показатељ се креће од 2,5-10%. У високо легираним категоријама количина компоненти које побољшавају основна својства метала износи од 10 до 50%.
Галерија слика
Пхото фром
Систем грејања челичних цевовода
Водоводне цеви од челичних цеви
Повезивање цеви са металним успонима
Снабдевање пијаћом водом од нерђајућег челика
Спајање котла са челичним цевима
Опције челичних цеви
Распоред чворова помоћу пресова
Наношење ваљања цеви
Укупно постоји 14 врста легираних челичних легура различитих карактеристика. Најпопуларнији материјали су они који показују добру отпорност на разне појаве корозије и могу ефикасно да раде без уништавања конструкције на екстремно високим температурама.
Производња челичних цеви: основне методе
Челичне цеви се израђују на више начина.
Најчешће опције производње су:
- електрично заварени равним шавом;
- електропокривен спиралним шавом;
- вруће деформисан без шава;
- хладно се ваљало.
Избор погодног начина обраде метала зависи од квалитета сировина и опреме доступне од произвођача.
Посебним стандардом регулирају се водоводне и гасне цеви. Међутим, то није зато што за овај материјал постоји посебна метода израде, већ само на основу подручја примене.
У ствари, цеви овог типа су универзални електрично заварени производи са равним шавом. Обично се овај тип користи у системима комуникације са умереним притиском.
Како се раде уздужни шавови са електричним заваривањем?
Измотан у тијесну ролу, челични лим (трака) се одмотава и исече на уздужне траке жељене дужине и ширине. Резултирајући фрагменти су заварени у бескрајну траку, чиме се обезбеђује континуитет у производњи.
Затим се трака деформише у ваљцима, а празна се претвара у производ кружног пресјека са отвореним ивицама. Спојни шав прокува се лучном методом, индукцијским струјама, плазмом, ласером или електронима.
Шав на челичној цеви, израђен у инертном гасу са волфрамовом електродом (активним елементом електричног лучног заваривања), прилично је јак и издржљив. Међутим, обрада траје дуго. Заваривање цеви високофреквентним индукционим струјама готово је 20 пута брже, па је цена таквих производа увек много мања
Након свих манипулација, округла челична цев је калибрисана у ваљцима и деликатно неразорно испитивање чврстоће и интегритета завара се врши ултразвуком или струјама струје. Ако током испитивања нису пронађене никакве грешке, радни комад се исече на фрагменте планиране дужине и пошаље у складиште.
Израда електро-заварених спиралних шавова
Производња челичних спиралних цеви одвија се на истом принципу као и цеви са правим шавима, за производњу производа користе се само једноставнији механизми. Главна разлика је у томе што се исечена челична трака уз помоћ ваљака намотава не цеви, већ спиралом. Ово осигурава високе прецизности спојева у свим фазама.
На цијевима са спиралним шавом у случају нужде не ствара се уздужна уздужна пукотина, коју стручњаци препознају као најопаснију деформацију било ког комуникацијског система
Спирални шав сматра се поузданијим и даје цеви повећану затезну чврстоћу. Недостаци укључују повећану дужину заваривања, што захтева додатне трошкове за заваривање материјала и више времена за спајање.
Производња топло деформисаних бешавних производа
Како би се створила бешавна (бешавна) челична цев врућом деформацијом, користи се монолитна цилиндрична цев.
Греје се на високој температури у индустријској пећи и покреће кроз пробушену пресу. Јединица претвара производ у чахуру (шупљи цилиндар), а накнадна обрада са неколико ваљка даје елементу жељену дебљину зида и одговарајући пречник.
Дебљина стијенке материјала цеви од челика начињеног врућом деформацијом досеже 75 мм. Цеви овог квалитета користе се у тешким радним условима и у комуникационим системима, где су трајност и поузданост главни приоритет.
У последњој фази, врућа челична цев се хлади, сече према одређеним параметрима и пребацује се у складиште готових производа.
Карактеристике производње хладно-деформисаних цеви
Почетна фаза процеса израде бешавних челичних цеви хладном деформацијом је идентична „врућој“ верзији. Међутим, након проласка кроз млин за пробијање, чахура се одмах хлади и све остале операције се изводе у хладном окружењу.
Када се цев потпуно формира, обавезно је запаљива, прво загревање до температуре рекристализације челика, а затим поново хлађење. Након таквих мера, вискозност конструкције се повећава, а унутрашњи напони који неизбежно настају током хладне деформације напуштају метал.
Од челичних цеви произведених хладном деформацијом може се поставити комуникациони систем високе поузданости у којем ће се ризик од пропуштања свести на минимум
Сада су на тржишту доступне бешавне хладно ваљане цеви, дебљине стијенке од 0,3 до 24 мм и пречника од 5 до 250 мм. Њихове предности укључују висок ниво непропусности и способност да издрже висок притисак.
Секције и врсте облога
Према врсти пресека, челични цевни елементи су подељени у округле и профилне. Округле припадају универзалном изгледу, имају најширу градацију у пречнику отвора и дебљине стијенке. Израђују се само у индустријским условима од легура челика и разних додатака који побољшавају физичке карактеристике материјала.
Практична и лепа надстрешница може се направити од полиране челичне цеви округлог попречног пресјека, која ће дуго задржати атрактиван изглед и заштитити улаз од падавина
Палета намјена покрива готово све индустријске и домаће просторе. Округле челичне цеви различитих пречника користе се за превоз нафте и гаса, за опрему поуздане изолације комуникационих система било које сложености и величине, за прављење лаких конструкција и разних елемената спољног и унутрашњег уређења.
Профилне цеви су прогресивна врста грађевинског метала са овалним, квадратним или правоугаоним пресеком. Производи се од нисколегираног и угљеничног челика, ређе од нерђајућег челика, хладном или врућом деформацијом равно закривљене греде са округлим колосијеком.
Обликовање се врши проласком дела кроз ваљке, који пружају потребан пресек.
Металне цеви разних врста и намене израђују се од цеви са профилним пресеком, леже се зидови зграда, носачи, сложени међупросторни и распонски плафони. Конструкције подносе значајна физичка, вибрациона и механичка оптерећења, поуздано служе дуги низ година и погодне су за интензивну употребу у било којим атмосферским условима.
Готове челичне цеви проверавају се на целовитост завара и подвргавају се додатној топлотној обради, што вам омогућава уклањање унутрашњих механичких напрезања. Затим сечи у складу са траженим димензијама. Да би се побољшале физичке особине челичних цеви, на њих се наноси заштитни премаз.
Галерија слика
Пхото фром
Поцинчане цеви за воду и гас
Спиралне челичне цеви
Поцинчане цеви за гасне мреже
Поцинчана конструкција канала
Најпопуларније врсте укључују:
- цинк (хладан или врућ);
- вишеслојни полиетилен или екструдиран;
- епоксидни битумен;
- цемент-песак.
Цинк штити цеви од корозије, полиетилен ствара густи, непропусни слој на површини и спречава разарање металне конструкције, битумен-епоксид смањује утицај струјних струја, а цемент-песак штити унутрашњу површину од биолошког прљања.
Стандарди и величине челичних цеви
За цеви направљене од челика постоје посебни стандарди и државни стандарди. Ови параметри описују начин израде производа, његове основне димензије, пресек и дебљину зида. Усредсређивање на ове информације одређује се подручје употребе одређеног дела.
Параметри за заваривање равним шавом
Производња заварених цеви са правим шавом регулисана је ГОСТ 10704-91. Према његовим информацијама спољни пречник производа је 10-1420 милиметара, а дебљина стијенке варира од 1 до 32 милиметра.
Прикључци, пречника 426 милиметара, имају измерену и несмерну дужину. У посебним случајевима израђују се цеви са јачим, ојачаним шавом, али за њих постоји посебан посебан стандард - ГОСТ 10706.
Челичне заварене цеви са равним шавом - свестран материјал са широким спектром примене. Приличан квалитет и ниска цена чине њихову употребу релевантном и у објектима великих размера и у свакодневном животу
Цеви овог типа најчешће се користе за полагање технолошких комуникационих система са умереним притиском и за стварање практичних, практичних и лаганих металних конструкција за различите намене.
Регулација електрично заварених спиралних шавних цеви
Производња електрично заварених цеви са спиралним шавом врши се у складу с ГОСТ 8696-74. Спољни пречник таквих производа је 159-2520 милиметара, дебљина зида се креће од 3,5 до 25 милиметара, а дужина 10-12 метара.
Електричне заварене цеви са спиралним шавом скупље су од њихових уздужних спојева. Међутим, трошкови су оправдани, посебно ако систем захтева потпуно тачну, савршену везу
Цеви направљене на овај начин су трајније и имају могућност да издрже висок притисак. Стандард омогућава да се они користе у домаћим и индустријским сврхама, како би створили поуздане, непропусне и оперативно стабилне комуникационе системе.
Захтеви за бешавне производе са врућом деформацијом
Стандарди за бешавне топло деформисане цеви описани су у ГОСТ 8732-78. Дебљина њихових зидова је 2,5-75 милиметара, а пречник варира од 20 до 550 милиметара. У дужини, мерено и без димензија, величина се креће од 4 до 12,5 метара.
Бешавне цеви направљене врућом деформацијом практично се не користе у свакодневном животу. Најчешће се користе за индустријске системе са повећаним захтевима за поузданошћу и непропусношћу.
Цеви ове врсте користе се за транспорт високо токсичних супстанци за хемијску производњу. Одсуство шава гарантује немогућност цурења и продирања штетних материја у земљу или атмосферу.
Способност да лако подносе стални високи притисак чини бешавне цеви важним за нафтну и гасну индустрију.
Стандарди за хладно обликоване бешавне цеви
Хладно ваљане челичне цеви се производе у складу са ГОСТ 8734-75. Спољни пречник арматуре варира од 5 до 250 милиметара, а дебљина зида је 0,3-24 милиметра. Производи се производе у неизмјереним дуљинама од 1,5 до 11,5 метара, а мјерено у дужинама од 4,5 до 9 метара.
Челичнозидне бешавне хладно ваљане челичне цеви користе се на исти начин као и топло ваљане. Танки зидови се најчешће користе тамо где је неопходна комбинација беспрекорне снаге и мале тежине (ваздухопловна индустрија, бродоградња, итд.)
Бешавне челичне цеви створене хладном деформацијом показују високу чврстоћу, оперативну стабилност и поузданост током целог периода употребе.
Карактеристике и карактеристике воде и гасних производа
Цеви за гас и воду производе се према прописима ГОСТ 3262-75. У посебном стандарду, ова врста метала је изолована само због ужег обима.
Спољни пречник производа је 10,2-165 милиметара, а дебљина стијенке креће се од 1,8-5,5 милиметара. Распон величине за неизмерну и измерену дужину је исти - од 4 до 12 метара.
Водоводне и гасне цеви користе се углавном по својој намјени: за организацију водоводних и гасних комуникацијских система. Понекад се користе за израду лаких конструкција или се користе у индустрији намештаја за израду стилских предмета интеријера
Стандард предвиђа производњу не само обичних, већ и поцинкованих цеви за воду и гас.
Инсталација челичних цевовода: основне методе
Процес састављања поузданог, робусног и јасно делујућег комуникацијског система од челичних цеви захтева много рада, пуно времена и присуство специфичних професионалних алата.
Подјела материјала на сегменте потребне дужине врши се помоћу резача за цеви. Спајање се обично врши на три начина: заваривањем, навојним и прирубничким методама.
Спој за заваривање
Инсталација цијеви с накнадним спајањем свих дијелова помоћу плина или било којег другог заваривања сматра се најједноставнијом, практичнијом и повољнијом методом уградње.
Овако опремљен систем карактерише висок степен непропусности, подноси значајна радна и вибрациона оптерећења, не захтева озбиљне мере одржавања и лако се може поправити у случају проблема.
Комуникациони систем, направљен од челичних цеви спојених заваривањем, трајаће најмање 40 година и обезбедиће савршени структурални интегритет који спречава да течности и неугодни мириси продирају кроз шиве.
Ако се полагање комуникација изводи у тешким условима или на неприступачним местима, а заваривање је физички немогуће, користи се навој (спојница) или прирубница за спајање потребних делова.
Галерија слика
Пхото фром
Заваривање цеви за воду и гас од челика
Монтажа круга грејања заваривањем
Рад водоинсталатера
Модернизација комуникација заваривањем водовода
Навојни навој
Са овом опцијом, цеви се заваре на навој помоћу прикључака различитих врста и намене. То омогућава у будућности да се изврше локални поправни радови и елиминишу квар на одређеном месту без прибегавања демонтажи целог система комуникације.
Прикључни прикључци су доступни у великом броју облика и конфигурација. То омогућава њихово монтирање система било које сложености са великим бројем завоја и грана
Главна предност навојне методе уградње система грејања или водоснабдевања је његова једноставност и приступачност. Да бисте направили жељену конструкцију од челичних цеви и фитинга, нису потребна посебна опрема, стручно знање или велико искуство у поправљању.
Сав посао је интуитиван и лако га обављају чак и људи који немају одговарајућу квалификацију. Навој на челичној цеви може се резати ручно. Технологија коју препоручујемо упознат ће вас са технологијом.
Галерија слика
Пхото фром
За састављање челичних цевовода коришћењем навојне технологије израђују се фитинги са унутрашњим и спољним навојима. У асортиману се налазе спојнице, углови, траке, навојне матице величина које одговарају величинама котрљања цеви
При монтажи челичних цевовода користе се две врсте навоја. Један се назива метричким, у означавању је означен мм, а други је инчни, у ознакама су наведени инча
Наношење челичних цеви нуди се грађевинарима, власницима кућа у изградњи и извођачима са готовим навојем и без навоја. За цијеви с навојем морају се одабрати спојнице са сличним навојем исте величине
Лакше је пронаћи прикључке за састављање цијеви без навоја. Навој за њихову уградњу може се пресећи одвијачем директно на постројењу
Резање у грађевинском / поправном објекту врши се електричним или ручним алатом са изменљивим славинама и млазницама
За точење користе се славине - шипке од легуре отпорне на абразију, које служе за формирање унутрашњег навоја, и матрице - уређаји у облику утичнице која се користи за резање спољног навоја
Да бисте осигурали непропусност, пре инсталирања прикључка на навој, санитарног лана или полимерног заптивача за навој
Прикључци навоја прво се намотају ручно, затим се затежу подесивим кључем док се не зауставе
Врсте конектора за цевоводе
Метрична цевна нит
Фабрички одсечене челичне цеви
Навој на челичним цевима
Ручни алат за обликовање навоја
Комплет водоводних цеви са славинама
Обавезна бртва навоја
Затезање споја челичне цеви
Конструкција система помоћу прирубница
Други начин повезивања челичних цеви у заједнички комуникациони комплекс укључује употребу прирубница различитих облика и конфигурација (крстови, углови, спојнице итд.). Ови делови су заварени на ивицама цеви, вијци одговарајућег калибра се убацују у рупе и на њих се причвршћују матице, чиме се јасно фиксира.
Галерија слика
Пхото фром
Прикључак на прирубници цеви
Уградња фитинга у челичном цевоводу
Производња цеви за прирубничку везу
Отпорност на аксијално оптерећење
Између навртке и вијака мора се поставити бртвило. За систем одговоран за снабдевање топлом и хладном водом (максимална температура до 100 степени) користе се заптивке направљене од дебелог (око 3 мм) картона.
Када се прирубљују челичне цеви, врло је важно чврсто затегнути матице, не узрокујући нагиб целе конструкције. Да би се избегао овај проблем, потребно је извршити завртање завртања не редоследом постављања вијака по ободу, већ фиксирати матице насупрот једна другој.
Прво се део навлажи водом и осуши сувим. Затим импрегнирано загрејаним уљем за сушење током 25-30 минута. Након овог поступка, заптивач добије жељену структуру и дуго служи, чак и у условима велике употребе.
За комуникацију која доводи топлотни носач повишене температуре (до 450 степени) и базног притиска до 5 МПа користи се заптивни материјал од паронита. За системе који превозе пару притиском до 0,15 МПа користи се густа (око 3-6 мм) азбестна плоча густе структуре и добре флексибилности за сабијање.
Да би азбест заптивач дуже трајао, он је претходно премазан графитним спојем направљеним на бази природног уља за сушење.
Тако да азбестна бртва не „поједе“ корисно подручје унутар цеви и не наслања се на спољне вијке, његов спољни и унутрашњи пречник би требало да буду 2-3 милиметра мањи од спољног и унутрашњег пречника прирубнице
За правилно спајање прирубница, главе свих радних вијака постављене су на једној страни, пазећи да крајеви вијка стрше из навртки за не више од половине пречника вијка.
Завртање вијака и матица изводи се најобичнијим кључем или подесивим кључем. Демонтирајте конструкцију истим алатима, наизменично одвртањем матица и вијака. Ако је неки од дијелова захрђао и не може их се уклонити, извади га чекићем.
Код ударања хрђавих спојних елемената испод сворњака потребно је заменити снажну дрвену облогу како не би дошло до нарушавања интегритета навоја
Заптивком оштећеним током рада сече длето и на његово место се постави нови део. Током демонтаже делују врло пажљиво и пажљиво тако да део остављен без учвршћења не падне на радника и нанесе му штету.
Основна упутства за рад са челичним цевима за почетнике. Корисни савети и трикови за инсталацију.
Видео детаљно приказује како заваривати челичне цеви у различитим положајима. Тајне и принципе рада дијеле професионални заваривачи.
Различити начини спајања челичних цеви: занимљиве нијансе и препоруке за кућне занатлије.
Знајући тачно асортиман челичних цеви које се нуде на тржишту, лако се може одабрати опције производа које су идеалне за формирање потребног комуникационог система.
Желите ли разговарати о томе како сте одабрали челичне легуре цијеви за изградњу комуникација у властитој кући / стану? Имате ли информације које су корисне посетиоцима сајта? Напишите коментаре у доњи блок, поставите питања, објавите фотографије на тему чланка.