Власници кућа који греју своје домове котловима и пећима на чврсто гориво добро су свесни колико је тешко и незгодно сагоревати мале фракције угља, а још више угљену прашину. Неки од овог горива изливају се у пепео и одлажу се, док други блокира проток ваздуха из решетке и због тога лоше сагорева.
Решење проблема је збијање ове мале ствари у брикете који дају добро сагоревање и стварају пуно топлоте. Индустријски брикетирање угља се користи већ дуже вријеме, али се технологија прешања може примијенити код куће. Како то учинити - проучавамо у овом материјалу.
Производња угљених брикета у фабрици
Фине фракције угља и прашина карактеристичне су по својој ниској густини и ниској специфичној калоријској вредности. Али можете их купити јефтино, а затим их претворити у висококвалитетно гориво сабијањем у ограниченој количини. Једноставно речено, за производњу пресованих брикета из угља, чија је густина и калоријска вредност много већа.
Да бисте властитим рукама направили такве брикете од финог угља, морате да схватите како и са којим машинама су одтиснути у фабрици. Опрема за производњу брикета за грејање је технолошка линија која се састоји од следећих постројења:
- дробилица;
- комора за сушење;
- брикетирајућа преша.
Белешка. Јединице опреме наведене су истим редоследом којим стоје према технологији. Снабдевање сировинама и његово кретање између јединица врши се помоћу трачних или вијчаних транспортера.
Процес пресовања угљеног горива је следећи:
- У дробилици се ситни угаљ дроби на честице исте величине, зависно од карактеристика прешане опреме. Максимална дозвољена величина фракције је 6 мм.
- У сушилици се садржај влаге у сировини смањује на 15% (максимално).
- Последња фаза је прешање под притиском од 20 до 120 МПа, зависно од технологије која се користи.
Понекад се за чврстоћу крајњег производа додају органска или минерална везива у сировину, и пре него што се смеша згусне, загрева се на температуру од 250-350 ° С. Постоје два начина прешања брикета на угаљ за грејање:
- на штампаним (преклопним) прешама;
- помоћу екструзијских машина.
Штамбилна преша истискује загрејану смешу угља у посебним облицима, развијајући снагу од 100-120 МПа, након чега брикетирани угаљ пролази кроз процес хлађења и пуњења. Излаз су производи у облику "таблета", "јастучића", цилиндара и цигле са рупама.
Ова метода производње брикета из угља користи се за производњу горива у великим количинама и повлачи за собом знатне финансијске и енергетске трошкове.
Израда екструзије састоји се у избацивању сировина помоћу пресова вијцима кроз калуп са калибрираним рупама. На излазу имамо угљени брикет цилиндричног облика у облику „кобасице“. Ово је јефтинија, али мање продуктивна технологија брикетирања угља.
На карактеристике горива утиче састав почетних сировина - смеђи или тврди угаљ, присуство везива и други фактори. Али обично калоријска вредност фабричког брикета износи најмање 7 кВ / кг са садржајем влаге од 8% и максималним садржајем пепела од 8,5%.
Како могу направити брикете од угља властитим рукама?
Код куће је немогуће применити индустријску технологију. Разлози су висока цијена опреме за производњу угљених брикета, високи трошкови енергије и потреба да се своје акције ускладе с локалним властима.Али, власник приватне куће не мора чак ни да размешта величанствену производњу како би обезбедио грејање за кућу. Довољно је направити 3-4 тоне брикета од угља, што је довољно за целу зиму.
Пресовани угљен у брикетима може се добити на два начина:
- заварите машину за обликовање брикета из ваљања метала и ручно екструдирање производа;
- да саставите преша за вијак властитим рукама како бисте брикутирали финоће угља екструзијом.
У оба случаја неће бити могуће постићи карактеристике блиске карактеристикама фабрички произведеног горива. Али кућу можете успешно загрејати тако што ћете уместо угљене прашине палити домаће брикете, што је много практичније и практичније.
Ручно прешање
За ручно екструдирање погодна је машина за прављење опека код куће, добро позната многим мајсторима. Оквир је заварен од профилних цеви и углова 40к40 мм, а на врху је постављен пријемни резервоар. На оквир је причвршћен ручни механизам за прешање производа у правоугаоном облику. Цртеж домаће преше за ручно подметање угља приказан је на слици:
Правоугаони облик који се користи за израду цигле може се заменити цилиндричним, а унутрашње цевчице могу бити постављене тако да у производима постоје рупе. Потребни су за најбоље спаљивање брикета из угља које сте сами направили.
Технологија ручног брикетирања угља изгледа овако:
- Сировине треба покушати самљети. Што је фракција мања, јачи и бољи ће бити домаћи брикет.
- Улијте мало воде и измешајте тако да се смеша ручно обликује. Неки домаћи занатлије додају глину као везиво, али то ће довести до повећања садржаја пепела у гориву.
- Сипајте смесу у резервоар и одатле испуните образац. Извадите брикет притиском на ручицу.
- Ручица током обрнутог хода гура производ напоље. После га треба извадити и ставити на сунчану платформу за сушење. Детаљи штампе приказани су у видеу:
Брикетирање екструдера
Ова продуктивнија метода захтеваће финансијске трошкове за састављање вијчане преше, која се састоји од следећих елемената:
- кућиште направљено од челичне цеви са дебелим зидом, изрезано изнутра да одговара величини завртња, или је направљено од чврсте металне шипке на струг;
- вијак од тврдог карбона;
- матрица са једном или више рупа израђена је од истог челика;
- електромотор снаге најмање 4 кВ;
- Погон ремена на ременима са више ремена (најмање 3 каишева);
- пријемни резервоар.
Белешка. Уместо погона за ремење, може се користити мењач, али тада ће погон бити чврсто повезан са осовином. У случају било какве несреће, мењач или пуж може да поквари.
Најтеже је направити тело, матрицу и вијак. За то је боље да се обратите познатом стругачу, који ће вам истовремено изрезати ременице више жљебова праве величине. Имајте на уму: промјер ременице треба одабрати тако да брзина вијка не прелази 200 окр / мин. Снажни мотор машине мора бити уземљен и повезан преко кућног електричног система преко прекидача.
Технологија брикетирања на екструдеру је прилично једноставна и имплементира се у неколико фаза:
- Ако је могуће, самљејте сировине и помешајте са водом до густе конзистенције.
- Укључите мотор екструдера и лопатом ставите део угљене смеше у резервоар.
- Сломите „кобасице“ које излазе из рупица матрице према жељеној дужини и ставите их на сталак за сушење.
Предности угљених брикета - закључци
Ако теоретски расправљате и узимате у обзир уверења произвођача брикета из угља, онда би калоријска вредност требала поразити све остале врсте чврстог горива. Заиста, само чисти антрацит може да се изолује када сагорева 7,7-8 кВ по 1 кг.Огревно дрво, пелети и дрвени брикети у погледу специфичне топлине сагоревања далеко су заостали јер емитују не више од 5 кВ / кг.
Али судећи према повратним информацијама корисника котлова на чврсто гориво на тематским форумима, потражња за брикетираним угљеном је инфериорна од било које врсте дрва због таквих разлога:
- лоше се пламте и одају мало топлоте;
- формирају велику количину пепела или чак шљунка, понављајући облик брикета;
- распасти се у прашину чак и током транспорта;
- емитују превише непријатних мириса пре и током сагоревања.
Ако анализирамо све прегледе о брикетима из угља, испада да је 70% негативно. Ово је превасходно због чињенице да произвођачи горива покушавају да остваре профит користећи отпадне материје - муљ, терет и друге непристојне сорте тврдог и мрког угља. Брикет стиснут из остатака антрацита није чест.
Ово сугерише закључак: ако желите да набавите добро гориво, тада користите одговарајуће сировине за брикетирање. Када вам је на располагању само прашина и ситне ситнокалоричне сорте угља, тада њихово прешање није увек препоручљиво. С друге стране, такви брикети се могу спалити заједно са дрвима за огрев, смањујући трошкове њихове набавке.